金石节能-上海冶金设备保温1260陶瓷纤维模块

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山东金石节能材料有限公司

  陶瓷纤维贴面块是在现有窑炉耐火砖(或浇注料)壁表面用合适的黏结剂粘贴一定厚度的纤维模块组件。

  它具有节能效果好、窑炉改造投资小、易施工等优点,是现有砖(或浇注料)壁窑炉节能改造有效的措施之一。另外,其无须改动现有炉体,由于粘贴纤维衬,被粘贴的砖壁热面温度降低,延长了原有砖砌体的寿命。

   在纤维贴面内衬的应用中,合理选择纤维贴面层厚度是取得较好经济效果和节能效果的重要因素。试验表明,贴面层厚度 50mm 的热阻值为 10mm 厚纤维贴面层热阻值的 5 倍~6 倍,因而可显著减少透过纤维层传向耐火砖壁的热流。但当纤维贴面层厚度大于 75mm 后,增加纤维贴面层厚度对炉壁散热损失的减少量甚微。因此,合适的纤维贴面层厚度以 50mm 为宜。

   目前在全纤维壁衬窑炉结构发展中,逐步采用纤维组块取代传统的层铺式纤维炉衬。其方法是用预制的纤维组块组装成窑炉衬里,每块纤维组块均配有金属锚固件,其功能除了紧固并保持使纤维组块形状、尺寸和压缩比外,还可实现纤维组块与钢结构的连接和固定。

纤维组块有两种排列方式:

一是单向排列形式,即沿折叠方向顺次同向排列的炉衬形式,不同排之间纤维收缩缝必须用相应的陶瓷纤维针刺毯经过对折压缩挤紧,以吸收收缩。这种结构若用于炉顶,必须用合金“U”形插针使针刺毯和纤维组块固定。

二是拼花地板排列形式,即组块采用拼花地板排列形式时,必须严格保证相邻纤维组块相互补偿收缩量,特别应避免纤维组块交叉角处的窜气缝。

纤维组块炉衬的修整过程包括:

经过检查确认炉衬安装质量符合设计要求后,剪断并抽去纤维组块捆扎带、夹板和导向管。导向管留下的孔洞用有黏结剂的纤维棉填充补实。用木板拍打纤维组块炉衬表面,使之平整。平整后的炉衬表面若有宽度超过 5 毫米的贯穿缝隙时,应用金属导板把纤维毯塞在缝隙里;对于小于 5 毫米的缝隙,应用加高温黏结剂的陶瓷纤维棉修整。


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